Toppvalg for høy-slitasje, tunge-applikasjoner
Anbefalt materiale: D2 (Cr12Mo1V1/SKD11)
Viktige fordeler: Ledburittisk stål med høyt-karbon, høyt-krom; oppnår en hardhet på 60–65 HRC etter varmebehandling. Den tilbyr utmerket herdbarhet, slitestyrke og høy-temperaturoksidasjonsmotstand, med minimal deformasjon og en levetid som er overlegen tradisjonelt Cr12MoV-stål.
Egnede bruksområder: Høy-presisjon, lang-levetid for kaldstempling, stansedyser, kaldekstruderte dyser og andre scenarier med høy-slitasje.
Toppvalg for balansering av slitestyrke og høy seighet
Anbefalt materiale: Cr8Mo2VSi
Viktige fordeler: Slagfastheten er 2–3 ganger større enn Cr12MoV, mens slitestyrken er redusert med bare 10–15 %. Den gir bedre tempereringsstabilitet enn Cr12MoV og gir et utmerket kostnads-ytelsesforhold.
Egnede bruksområder: Kalde stempeldyser utsatt for høye støtbelastninger og komplekse stansematriser.
Toppvalg for presisjon, høy-hastighetsstempling
Anbefalte materialer: GM Steel, ER5 Steel
Viktige fordeler: GM-stål har en bøyestyrke som er omtrent 70 % høyere enn Cr12-stål og overlegen hardhet sammenlignet med både matrisestål og Cr12-stål; ER5-stål gir bedre slitestyrke enn GM-stål og opprettholder hardhet ved temperaturer opp til 500–600 grader (rød hardhet).
Egnede bruksområder: Presisjonsstansedyser behandlet via tråd-kuttet EDM og multi-stasjonsdyser for høy-presser.
