Vedlikehold av kald-arbeidsstål må dekke hele livssyklusen-før-bruk, i-bruk og lagring. Standardiserte operasjoner kan forlenge levetiden betydelig og forhindre for tidlig feil.
Inspeksjon og klargjøring før-bruk
Kontroll av visuelle defekter: Før produksjon, inspiser skjærekanter for mindre defekter som spalter, hakk eller rullekanter; slipe og reparere disse problemene før matrisen tas i bruk.
Monteringspresisjonsverifisering: Sørg for at styresøyler, styrebøssinger og lokaliseringspinner er sikre og at komponentklaringene er jevne for å forhindre feiljustering eller fastkjøring under drift.
Bekreftelse av ytelsesstatus: Verifiser resultatene av tidligere gløding og varmebehandling for å sikre jevn hardhet på tvers av råmaterialet og fravær av interne defekter som lamineringer, sandhull eller skjulte strukturelle feil.
Driftsvedlikehold under bruk
Standardisert kraftpåføring: Påfør trykk jevnt og gradvis; unngå plutselige støt, overdreven kraft eller overbelastning, noe som kan forårsake ujevn belastning som kan føre til at delene rynker eller sprekker.
Smørebehandling: Påfør spesialfett- ved høye temperaturer med standardintervaller for å forhindre at arbeidsstykket riss eller fester seg på grunn av utilstrekkelig smøring. Smøreintervaller kan estimeres ved hjelp av formelen: Intervall=Die Material Hardness × Number of Work Cycles / 5000.
Operasjonell beskyttelse: Beskytt dysestålet mot overdreven støt og unormal slitasje; fjern regelmessig materialrester og forurensninger fra dysehulrommet for å holde arbeidsflatene rene.
Dynamisk hardhetsovervåking: Bruk en elektrisk Rockwell hardhetstester på verkstedet for periodiske kontroller; hvis hardheten synker med 2 HRC, planlegg reparasjoner eller utskifting umiddelbart.
