Råvareforberedelse og presis legering
Kjernekrav: Basert på et jern-karbonfundament, er legeringselementer som Cr, Mn, W, Mo og V nøyaktig proporsjonert i henhold til målstålkvalitetens sammensetningsstandarder; karboninnholdet for typiske-varmestål er kontrollert innenfor området 0,3 %–0,6 %.
Oppstrømskontroll: Kjemisk analyse og testing av fysiske egenskaper utføres på alle råvarer; materialer med urenhetsnivåer som overskrider grensene, avvises for å sikre nøyaktighet ved kilden.
Smelting og rensing
Mainstream smelterute: En kombinert prosess med "omformer/elektrisk lysbueovn (EAF) primær smelting → øseovn (LF) raffinering → RH vakuumavgassing" brukes. Hvis vi tar H13-stål som et eksempel, reduseres skadelige urenheter i det smeltede stålet betydelig gjennom teknikker som dobbel-konverteringsoperasjoner og slaggraffinering med høy-basis.
Avansert rensing: For høy-varme-bearbeidingsstål legges det til et elektroslaggomsmeltingstrinn (ESR) for ytterligere å fjerne ikke-metalliske inneslutninger og oppnå en renere mikrostruktur, og dermed forbedre seigheten og motstanden mot termisk utmatting betydelig.
Styring av støping og kontinuerlig støping
Kjerneoperasjoner: Det rensede smeltede stålet gjennomgår kontinuerlig støping til store oppblomstringer under strengt kontrollerte temperaturforhold. En mild avkjølingsprosess brukes for å forhindre indre sprekker i støpeblomstene, etterfulgt av umiddelbar overføring til en kjølegrop for langsom avkjøling for å avlaste indre påkjenninger.
Kvalitetskontroll: Støpehastighet og temperatur er strengt kontrollert gjennom hele prosessen for å forhindre defekter som gassporøsitet og inneslutninger, og sikrer en jevn intern mikrostruktur i støpeoppblomstringene.
