Kjernesystem for kjemisk sammensetning
Basiskarboninnhold: Karboninnholdet kontrolleres innenfor området 0,3 %–0,6 % for å balansere hardhet, slitestyrke og seighet, samtidig som sprøhet forårsaket av overdreven karbon unngås.
Nøkkellegeringselementer:
Krom (Cr): 4,75 %–12,0 %; øker oksidasjonsmotstanden og herdbarheten (f.eks. inneholder H13 vanligvis 4,75 %–5,50 % Cr).
Molybden (Mo): 1,10 %–3,50 %; hemmer sprøhet og forbedrer høy-temperaturstyrke.
Vanadium (V): 0,30 %–2,50 %; foredler kornstrukturen og reduserer tendensen til termisk tretthetssprekker betydelig.
Hjelpeelementer: Silisium (Si) Mindre enn eller lik 1,0 % forbedrer deoksidering; Nikkel (Ni) Mindre enn eller lik 0,30 % forbedrer matrisens seighet; Wolfram (W) forbedrer rød hardhet.
Materialkarakteristikker for mainstream kommersielle karakterer
H13 (4Cr5MoSiV1): Et balansert materiale som inneholder 5 % Cr, 1 % Mo og 1 % V; den opprettholder en hardhet over HRC 45 ved 600 grader. Det er et standardvalg for pressstøping og varmsmiing. Suzhou Changyuhe H13 varmt-arbeidsstål er vanlig på markedet, med priser som starter på 5,80 Yuan.
DIEVAR: Et materiale med høy-ytelse designet med høyt innhold av molybden (2,1 %); den gir overlegen termisk sprekkfasthet sammenlignet med H13, sammen med enestående seighet, termisk styrke og duktilitet. Suzhou Changshuo DIEVAR varmt-arbeidsstål er priset til 12,00 Yuan/kg.
5CrMnMo: Et lav-legeringsmateriale med 0,50 %–0,60 % karboninnhold; den bruker mangan for å erstatte nikkel for optimal herdbarhet og er egnet for små-til-middels hammersmiedyser og varmetrimningsdyser.
SKD61: Tilsvarer den nasjonale standarden 4Cr5MoSiV1; raffinert via vakuumavgassing, oppnår den en hardhet på 56–58 HRC etter bråkjøling og er mye brukt i pressstøping av aluminium og sinklegeringer. 3Cr2W8V: En høy-wolfram (8 %) kvalitet som tilbyr utmerket høy-temperaturbestandighet, men relativt dårlig seighet; den blir for tiden gradvis erstattet av nyere karakterer.
