Foreløpige forberedelser
Etabler en fullstendig livssykluspost for hver støpeform: Lag en individuell fil for hver støpeform, og dokumenter fullstendig nøkkelinformasjon som materialspesifikasjoner, dato for idriftsettelse, kumulative produksjonssykluser, tidligere vedlikeholdshistorikk og utskiftingsintervaller for slitedeler; dette fungerer som grunnlaget for fremtidig vedlikeholdsplanlegging.
Klassifiser og klassifiser vedlikeholdsnivåer: Kategoriser former i tre typer-masseproduksjon med høy-last, standard masseproduksjon og lavt-volum/multi-utvalg/intermitterende bruk-basert på bruksfrekvens, produksjonsmaterialetyper og presisjonskrav, og tildel passende vedlikeholdsintensiteter til hver.
Definer roller og ansvar: Utpeke opplært personell for vedlikehold av støpeformer og installasjon/fjerning av støpeformer som de primære utførerne; gi sprøytestøpingslederen til å overvåke den daglige driften, med veiledere som utfører periodiske stikkprøver for å sikre riktig implementering.
Kjernevedlikeholdsaktiviteter etter trinn
Forebyggende vedlikehold før-:
Rengjør olje og rust fra muggoverflater, fjern alle kjølevannskanaler, og inspiser innløpsbøsningens radius for gjenværende rusk og sørg for at bevegelige deler fungerer jevnt.
Test ytelsen til elektriske komponenter (f.eks. varmestaver, termoelementer) på forhånd; dokumenter resultatene for å bekrefte at de er uskadde og forhindre uventede-midtproduksjonsfeil.
Rutinemessig vedlikehold under produksjon:
Rengjør plasttråder og rusk fra skillelinjer og løpeoverflater to ganger daglig; påfør fett på styresøyler, styrebøssinger og lokaliseringsstifter én gang daglig.
Inspiser utkasterstifter, glidebrytere og løftere hvert skift for å se om de har festet seg eller slitasje, og stram til eventuelle løse form-festeskruer.
Angi vedlikeholdsterskler basert på maskintonnasje: utfør vedlikehold hver 30.000. syklus for 100T–150T-maskiner og hver 20.000. syklus for 210T–350T-maskiner; jo høyere tonnasje, jo kortere vedlikeholdsintervall.
